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石墨矿成份分析标准物质
本标准物质用于石墨矿石成份测定的质量控制,校准分析仪器、评价和验证分析方法的准确度、可作量值传递。
一、制备方法
样品经鄂式破碎机粗碎→对辊机中碎→球磨机磨至-200 目→粒度分析→均匀性初步检验→包装→均匀性检验→量值测定→数据汇总与统计处理→定值。
二、标准值及标准偏差
编 号 |
标准值及标准偏差 |
成 份 (%) |
|||||||
SiO2 |
AL2O3 |
Fe2O3 |
TiO2 |
CaO |
MgO |
K2O |
Na2O |
||
GBW03118 |
标准值 标准偏差(S) |
49.84 0.06 |
12.93 0.07 |
6.73 0.12 |
0.57 0.02 |
9.37 0.18 |
6.10 0.13 |
2.45 0.05 |
1.60 0.07 |
GBW03119 |
标准值 标准偏差(S) |
49.34 0.11 |
13.03 0.11 |
6.99 0.14 |
0.64 0.02 |
5.34 0.16 |
5.35 0.10 |
2.17 0.07 |
1.56 0.07 |
GBW03120 |
标准值 标准偏差(S) |
10.34 0.09 |
5.60 0.07 |
1.48 0.07 |
0.55 0.05 |
0.74 0.08 |
0.50 0.05 |
0.99 0.06 |
0.23 0.05 |
|
MnO |
P2O5 |
CO2 |
S |
H2O+ |
固定碳 |
灰份 |
挥发 性 |
|
GBW03118 |
标准值 标准偏差(S) |
0.084 0.003 |
0.13 0.02 |
3.60 0.11 |
1.18 0.03 |
2.60 0.13 |
2.91
0.12 |
|
|
GBW03119 |
标准值 标准偏差(S) |
0.054 0.002 |
0.14 0.02 |
0.67 0.06 |
2.59 0.05 |
2.80 0.08 |
9.91 0.08 |
|
|
GBW03120 |
标准值 标准偏差(S) |
0.022 0.001 |
0.16 0.01 |
0.28 0.06 |
0.14 0.04 |
1.98 0.07 |
76.50 0.08 |
20.78 0.04 |
2.72 0.09 |
三、分析方法
成 份 |
分 析 方 法 |
SiO2 |
两次盐酸脱水重量法、一次盐酸脱水加比色法、等离子光谱法、 X—荧光法 |
AL2O3 |
差减重量法、EDTA 容量法、酸碱中和法、等离子光谱法、X —荧光法 |
Fe2O3 |
磺基水杨酸比色法、EDTA 容量法、重铬酸钾容量法、等离子光谱法、X—荧光法 |
TiO2 |
二安替呲林甲烷比色、过氧化氢比色、试钛灵比色法、等离子光谱法、X—荧光法 |
CaO |
草酸盐重量法、EDTA 容量法、原子吸收法、等离子光谱法、 X—荧光法 |
MgO |
焦磷酸镁重量法、EDTA 容量法、原子吸收法、等离子光谱法、 X—荧光法 |
K2O |
火焰光度法、原子吸收法、等离子光谱法、X—荧光法。 |
Na2O |
同上 |
MnO |
高碘酸钾比色法、原子吸收法、等离子光谱法、X—荧光法 |
P2O5 |
磷钒钼黄比色法、X—荧光法 |
S |
硫酸钡重量法、燃烧磺量法 |
H2O+ |
平菲尔特法 |
固定碳 |
烧碱石棉吸收重量法、非水滴定法、间接定碳法 |
CO2 |
烧碱石棉吸收重量法、非水滴定法 |
灰份 |
灼烧减量法(900—1000℃) |
挥发性 |
灼烧减量法(950±20℃) |
四、均匀性检验和稳定性
样品以分装的最小单位数 n 为基数,按 3随机抽取样品,分别对 C、Mn、SiO2 含量进行均匀性检验,采用方差(F)检验法,三项结果的 F 值均小于给定自由度的 F 临界值,表明样品均匀,均匀性检验的最小称样为 100mg.三个样品间隔 13 个月时间做稳定性实验,数据没有明显偏差,证明此批样品的稳定性良好。
五、包装、储存
本标准物质用玻璃瓶装,具塑料内外盖,每包装净重 50 克,放于干燥处储存防止受潮。
注:以上信息仅供参考,以产品附带证书为准。
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